此流程结合安米微纳Y300水性有机耐高温保护涂料的特性制定，适用于金属烟囱（碳钢/不锈钢）在高温、腐蚀环境下的防护工程：
一、施工前准备
1、基材检测
确认烟囱材质（碳钢/不锈钢）、壁厚、锈蚀等级（按ISO 8501评估）。
检测表面油污、旧涂层残留情况，记录缺陷位置（凹坑、焊缝等）。
2、环境条件
施工环境：温度5-40℃，湿度≤75%，无雨雾天气。
通风要求：强制通风设备（烟囱内部需配备防爆风机）。
3、材料与工具
涂料：Y300水性有机耐高温涂料（粘度2000-5000 mPa·s，固含45-60%）。
设备：喷砂机（Sa2.5级）、无气喷涂泵（压力比45:1）、100-200目滤网、红外测温仪。
安全装备：防毒面具（有机蒸汽滤芯）、防滑安全带（高空作业）。
二、基材处理（关键步骤）
1、表面清理
机械除锈：喷砂处理至Sa2.5级（ISO 8501），粗糙度30-70μm。
焊缝打磨：焊渣、毛刺清除，R角≥2mm平滑过渡。
清洁：压缩空气吹扫浮尘，溶剂（丙酮）擦拭油污。
2、缺陷修补
凹坑/孔洞：用耐高温腻子（如硅酸铝基）填补，干燥后打磨平整。
三、涂料施工
1、涂料调配
稀释：纯水稀释至施工粘度25-35s（涂-4杯），过滤后静置消泡10分钟。
配比：单组分直接使用，无需添加固化剂。
2、喷涂工艺
设备：无气喷涂（喷嘴0.8-1.5mm，压力2.0-4.0 kgf/cm²）。
参数：喷距15-25cm，走枪速度0.5-1m/s，膜厚控制30-50μm/道。
叠涂：湿碰湿工艺（间隔10-15分钟），总干膜厚度≥100μm（2-3道）。
3、质量控制
湿膜测厚仪实时监控，允许偏差±10%。
流挂处理：立即刮除未固化涂料，补喷修正。
四、固化与烧结
1、干燥阶段
表干：常温静置30分钟（或60℃暖风辅助）。
固化：220℃烘烤30分钟（烟囱外壁可采用电加热毯分段烘烤）。
2、烧结验证
检测硬度：铅笔硬度≥3H（ISO 15184）。
附着力测试：划格法≤1级（ASTM D3359）。
五、验收与维护
1、验收标准
外观：涂层均匀无漏涂，色泽一致，无气泡/裂纹。
性能：5% H₂SO₄/NaOH浸泡72h无起泡，盐雾测试500h合格（ISO 9227）。
2、维护建议
年检：检查涂层磨损、剥落区域（重点检测焊缝/拐角）。
修补：局部喷砂后补涂，烧结温度需与原涂层一致。
六、安全与环保
高空作业：搭设双排脚手架，设置防坠网，风速＞6级暂停施工。
VOC控制：水性涂料VOC＜50g/L（GB 30981标准），废料按危废代码HW13处置。
应急处理：皮肤接触立即用肥皂水冲洗，眼部溅入需清水冲洗15分钟并就医。
