F750K电子封装浆料为电子雾化芯加热针提供陶瓷化绝缘保护，耐受750℃高温及580℃瞬时清洁，具备高绝缘、强附着与抗冷热冲击性能，提升产品寿命与安全
客户背景与挑战
广东江门某知名电子雾化芯制造企业，专注于加热不燃烧型电子核心部件——加热针（发热体）的研发与生产。该部件采用不锈钢430材质，其绝缘包覆层的性能直接影响加热效率、口感一致性、使用寿命及电气安全。传统纯陶瓷涂层存在热传导效率低、易因机械碰撞或冷热循环导致开裂或脱落的问题。客户需要在200-350℃的工作温度及瞬间580℃的高温自清洁模式下，确保涂层具备优异的绝缘性、耐化学腐蚀性（抵御烟油、冷凝液侵蚀）、高耐磨性以及卓越的抗冷热冲击能力。
解决方案
针对客户对高性能绝缘涂层的严格要求，我们推荐了F750K电子封装浆料。该产品以无机高温粘接剂为成膜基体，复配高绝缘性的氮化物或氧化物介质，通过精密分散工艺制成适用于丝网印刷、喷涂等加工工艺的浆料。涂层经过高温阶梯式烧结固化后，在金属基体表面形成致密、坚固的陶瓷化绝缘保护层。
核心优势体现
①高绝缘与安全性：涂层厚度75-80μm即可承受20kV耐电压击穿，长期保证电路绝缘安全，杜绝短路风险。
②优异的高温稳定性：可长期耐受750℃高温，在＞2000小时的高温环境中性能稳定，完全适应580℃瞬时自清洁工况。
③卓越附着力与抗冲击性能：与不锈钢基体结合强度＞30MPa，有效克服因温度骤变产生的应力，在反复冷热循环中不易龟裂或脱落。
④强耐化学性与耐磨性：抵御烟油、冷凝液等物质的化学侵蚀，表面硬度高，在插拔烟丝及日常使用中耐磨损，延长部件寿命。
⑤工艺适应性强：支持丝印、喷涂等多种施胶方式，并通过三步烧结工艺（130℃排湿、330-360℃排胶、760-800℃熔接）实现高效固化，贴合量产需求。
应用成果
该电子烟企业采用F750K浆料后，其加热针产品在绝缘可靠性、耐温耐久性及整体结构强度上显著提升，涂层完整性和稳定性有效提升了终端产品的口感一致性与安全寿命，获得了市场积极反馈。
总结
F750K电子封装浆料以材料创新助力电子雾化芯核心部件性能升级，通过高性能陶瓷化涂层技术，为企业提供了安全、耐用、工艺友好的绝缘保护解决方案，持续支持客户在高要求电子消费品领域保持技术竞争力。
